新能源汽車開展浪潮下，動力電池作為中心零部件需求加劇，也帶動鋰電設(shè)備產(chǎn)業(yè)的開展。電池行業(yè)的大范圍智能制造離不開龍門式激光焊接機，廠家消費焊接設(shè)備的精度和自動化程度也直接影響到鋰電池的質(zhì)量、平安、效率和分歧性，終決議了整車性能。

龍門式激光焊接機技術(shù)憑仗本身優(yōu)勢成為高性能動力鋰電池設(shè)備消費的較佳選擇，同時也引發(fā)國內(nèi)激光焊接設(shè)備廠家加速規(guī)劃動力電池應(yīng)用范疇。

動力電池制造包含了極柱、轉(zhuǎn)接片、密封釘、電池防爆閥等需要焊接的工序。

中道電芯組裝主要涉及極耳配對預(yù)焊接、極耳超聲波焊接、極帶點焊、電芯入殼預(yù)焊、頂蓋焊接、密封釘焊接。

后道電池組裝包括PACK焊接、防爆閥焊接。

龍門式激光焊接機特點：

1. 大幅面工作臺可以根據(jù)產(chǎn)品的實際生產(chǎn)需求可焊接大小不一的產(chǎn)品，安裝多套夾具，方便靈活。

2. 加工零污染，熱影響區(qū)小，變型小，可冷卻介質(zhì)凈化處理，使器件壽命延長，日常維護方便。

3. 焊縫細，深度大，錐度小，精度高；外觀光滑，平整美觀。

4. 高清晰同軸視覺CCD系統(tǒng)與線光源定焦系統(tǒng)的結(jié)合，使焊接抄線編程更輕松方便。

5. 由PC機控制，專業(yè)軟件輔助，操作簡便易學；

龍門式激光焊接機目前適用于新能源鋰電池轉(zhuǎn)鎳，翻轉(zhuǎn)片，極耳，極柱，防爆片，匯流排軟連接，方殼及大聚合物動力電池pack的激光焊。