在激光焊接機焊接不銹鋼板時，或許我們會遇到一些焊穿，變形等問題，那解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有:

1．嚴格控制激光焊接機接頭上的熱輸入量?選擇合適的焊接方法和工藝參，通常對薄板焊接一般采用較小的噴嘴，建議盡量采用大的噴嘴直徑，這樣使焊接時的焊縫保護面大一些，能有效且較長時間隔絕空氣，使焊縫形成較好的抗氧化能力強。

2．用φ1.5鈰鎢極棒，磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應(yīng)盡量長些，這樣會使母材更快的熔化，也就是說熔化溫度上升更快，溫度會更集中，能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化，且不會讓更多的母才溫度上升，這樣使材料的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化的區(qū)域變小，也使材料的變形也會減少。

3．選擇合理的焊接順序，對于控制焊接殘余變形尤為重要，對于對稱焊縫的結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量采用對稱焊接；不對稱的結(jié)構(gòu)，則采用先焊焊縫少的一則，后焊焊縫多的一側(cè)。使后焊的變形足以擬消前一側(cè)的變形，以使總體變形減小。

4．裝配尺寸力求準確?接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿?或形成較大的焊瘤;

5．激光焊接機需要采用夾具?夾緊力平衡均勻。

6．激光焊接機焊接不銹鋼薄板要注意:嚴格控制焊接接頭上的線能量?力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入?從而減小熱影響區(qū)?避免上述缺陷的出現(xiàn)。

7．不銹鋼薄板0.1MM都可以使用激光焊接機焊接?激光光點大小任意調(diào)節(jié)?能夠很好的把控。變形比本上也是沒有的。